噴墨噴碼技術仍占據著噴碼市場的主導地位

        當前噴碼機主要有墨水噴碼機和激光噴碼機兩大類，盡管近年方興未艾的激光噴碼機異軍突起，但傳統墨水噴碼機不斷優化升級，依然占據著市場的主導地位。

　　更多功能集於一身

　　大字符噴碼機由於噴印字符較大，廣泛應用於食品外包裝的批號、生產日期、有效日期及條形碼的噴印。一般大字符噴碼機噴印字高為18mm-64mm，不過以大字符噴碼機著稱的科諾華麥修斯研發的SX32-8000系列多功能噴碼機則在字高方面實現新的突破，運用獨特噴頭旋轉技術，字高可從5mm到128mm隨意調節，由此噴印范圍從大字符擴展至小字符及高解析噴碼機的領域。這種多功能的好處在於，可依據用戶特點在同一條生產線安裝同款噴碼機，同時完成小字符部位和大字符部分的信息噴印。

　　而隨著企業的發展，外包裝噴印的信息要求越來越多，除出廠信息、批次以外，還有噴印條碼、專利號等，這就需要噴碼機能一次噴印多行字符。SX32-8000系列噴碼機不僅可噴印大、小字符，還可提供單噴頭32噴嘴，實現高達5行的噴印，而一般大字符噴碼機只可分別噴印一行或兩行信息。

　　更穩、更快

　　在產品的生產流程中，噴碼只是一個很小的環節，然而，由於噴碼機故障率較高，要求人工維護的次數較多，往往成為生產過程中一個不小的麻煩。因此，運行的穩定性是噴碼機一個十分關鍵的要素。

　　為提高噴碼機運行穩定性，日立公司推出的新型PXR系列噴碼機創新地引入了日立醫療系統開發的人造心臟技術。利用該技術原理，使噴碼機的墨水泵、溶劑泵、回收泵、循環泵等4個瓣膜泵（對應人體4個心室）完全獨立運作，各司其職。噴碼機工作時管路內的流量非常低，僅為單泵系統的約1/2900，不僅提高了穩定性，還大大降低了溶劑的揮發程度，令成本降低，還保護了工作環境。

　　該系列設備提升穩定性的措施還包括：采用墨水濃度控制及粘度控制，并自動調節，不受環境溫度變化及開機時間長短等因素影響，使噴碼機始終保持完美的噴印質量；墨水系統和電路控制系統獨立分隔，避免相互影響，以上措施的采用使PXR系列產品故障率極低，具有極突出的運行穩定性。

　　穩定是實現高速、高品質噴印的基礎。據介紹，PXR之Hi-Speed噴碼機被稱為“世界最高速噴碼機”，最高噴印速度可達201米/分鐘（5×5二行噴?。┗?51米/分鐘（5×7二行噴?。?。

　　此外，由於墨水及溶劑是高揮發性物質，會產生較多的化學有毒殘留物，污染環境，PXR系列噴碼機還設置了廢氣收集管，可連接軟管把廢氣排至室外或水中，防止墨水、溶劑氣味污染生產現場的空氣，而PXR系列之D440W產品更率先對應RoHS指令，滿足環保要求。